Внутренние поверхности стальных и чугунных трубопроводов систем водоснабжения и водоотведения в процессе работы подвержены коррозии и образованию «наростов». В результате этого водоводы значительно раньше эксплуатационного срока снижают пропускную способность или совсем выходят из строя. Одним из наиболее эффективных, экономичных и экологически чистых методов защиты инженерных систем является нанесение на внутренние поверхности труб цементно-песчаного покрытия.
Наша компания первой на Урале применила данный метод и за шесть лет работы накопила немалый опыт. Главные заказчики - ТГК-9 и ЕМУП «Водоканал». Производственные мощности ЗАО «Уралводопроводстрой» (до реорганизации -ЗАО «Урал-Ресурс») позволяют ежегодно восстанавливать не менее десяти километров водопроводных труб от 400 до 2000 мм.
Силами квалифицированных специалистов нашей компании проводится весь цикл мероприятий по консультации, выбору оптимального решения, подготовке технической документации, производству работ и вводу объекта в эксплуатацию.
Полученные знания и опыт позволили нам разработать новый состав раствора на основе цемента, придающий покрытию свойства полимербетона, в результате самым, улучшить гидроизоляционные свойства зашиты и уменьшить гидродинамическое сопротивление.
Отмечу, что в фирменном «ноу-хау» используются компоненты, прошедшие сертификацию для питьевой воды.
Применение цементно-песчаной изоляции повышает сроки эксплуатации трубопроводов, снижает эксплуатационные расходы за счет отсутствия внутренних отложений и обрастания труб. При этом снимаются вопросы ухудшения качества воды из-за коррозии и железобактерий.
Цементно-песчаное покрытие применяется на стальных и чугунных трубопроводах, транспортирующих пресную воду питьевого, хозяйственно-бытового и промышленного назначения, а также канализации. Технология успешно зарекомендовала себя как при прокладке новых, так и при бестраншейной реконструкции действующих сетей, имеющих значительный износ.
Перед нанесением защитного покрытия водовод очищается от продуктов коррозии и образовавшихся «наростов» до восстановления проходного сечения. В зависимости от толщины и химического состава отложений определяется способ очистки: от обычного механического до использования гидродинамических машин.
Покрытие представляет собой цементно-песчаный раствор, нанесенный под высоким давлением специальной машиной с центробежной головкой на внутреннюю поверхность труб и фасонных частей. Непрерывное поступательное движение облицовочного агрегата по ремонтному участку обеспечивает лебедка. Заданная толщина защитного слоя регулируется скоростью протягивания распыляющей головки сквозь трубопровод и напором поступающего цементно-песчаного раствора.
Эффективность покрытия на основе цемента слагается из двух видов защиты - активной и пассивной.
Активная составляющая основана на щелочной реакции цементного раствора, в ходе которой возникает насыщенный раствор гидроокиси кальция с величиной рН, равной 12, 6. В создавшихся условиях на границе «металл-цемент» коррозия материала труб практически подавляется.
Пассивная защита образуется за счет механической изоляции трубопровода слоем раствора от транспортируемой воды.
Наряду с защитным эффектом, цементно-песчаное покрытие обладает высокими гидравлическими характеристиками. Результат достигается за счет отсутствия образования коррозии и отложений, а также формирования на поверхности защитного покрытия гидрофильного скользкого слоя.
Мы открыты для сотрудничества, которое включает:
-поставку оборудования;
-предоставление оборудования в аренду;
Внутренние поверхности стальных и чугунных трубопроводов систем водоснабжения и водоотведения в процессе работы подвержены коррозии и образованию «наростов». В результате этого водоводы значительно раньше эксплуатационного срока снижают пропускную способность или совсем выходят из строя. Одним из наиболее эффективных, экономичных и экологически чистых методов защиты инженерных систем является нанесение на внутренние поверхности труб цементно-песчаного покрытия.
Наша компания первой на Урале применила данный метод и за шесть лет работы накопила немалый опыт. Главные заказчики — ТГК-9 и ЕМУП «Водоканал». Производственные мощности ЗАО «Уралводопроводстрой» (до реорганизации —ЗАО «Урал-Ресурс») позволяют ежегодно восстанавливать не менее десяти километров водопроводных труб от 400 до 2000 мм.
Силами квалифицированных специалистов нашей компании проводится весь цикл мероприятий по консультации, выбору оптимального решения, подготовке технической документации, производству работ и вводу объекта в эксплуатацию.
Полученные знания и опыт позволили нам разработать новый состав раствора на основе цемента, придающий покрытию свойства полимербетона, в результате самым, улучшить гидроизоляционные свойства зашиты и уменьшить гидродинамическое сопротивление.
Не забывайте, что самую подробную информацию об организации Уралводопроводстрой в Екатеринбургe вы всегда можете получить на официальном сайте, в офисе компании или позвонив по телефону ↓
Отзывы о компании
К сожалению, еще никто не оставлял комментарии на этой странице.